斗式提升機常規更換鏈條有什么方法

1） 模擬皮帶機更換輸送帶的方法，首先將斗式提升機尾部的鏈條切斷，分為進(jìn)料側和卸料側兩段。整個(gè)斗鏈在箱體內形成倒“U”形結構，這是上述“一個(gè)突破”。

2） 在整個(gè)倒“U”形斗鏈上，設置三個(gè)用于拉動(dòng)或拉動(dòng)斗鏈的生根點(diǎn)，即上述“三點(diǎn)生根”，在進(jìn)、出口鏈側分別設置一個(gè)生根點(diǎn)。

3） 斗鏈側面設兩個(gè)提升點(diǎn)，個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設在斗式提升機底箱中部，即進(jìn)料端和卸料端中間，牽引鋼絲繩系在進(jìn)料側箱體外約2m處，但為了便于牽引，必須在進(jìn)料側的斗鏈內側設置鋼絲繩，新斗鏈的主要功能是在突破點(diǎn)處將新的斗鏈勻速輸送到進(jìn)料端箱。第二主動(dòng)吊點(diǎn)設在四層進(jìn)料側的觀(guān)察孔處，并設滑輪和卷?yè)P機；鋼絲繩吊點(diǎn)設在上半層進(jìn)料端側，在進(jìn)料端料斗的開(kāi)口側放置鋼絲繩，以勻速提升進(jìn)料側的料斗。第三個(gè)牽引點(diǎn)設置在卸料端前端外側，用于牽引在重力作用下向下滑動(dòng)并向外移動(dòng)的舊斗鏈；鋼絲繩的牽引點(diǎn)在斗鏈的前部。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

本技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種具有水循環(huán)冷卻系統且零部件具有耐高溫性能的耐高溫履帶斗式耐高溫履帶斗式提升機。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機，包括機殼、固定在機殼頂部的檢修平臺、固定在檢修平臺上的電機、與電機主軸相連的減速機、與減速機相連的主動(dòng)軸、固定在主動(dòng)軸上的主動(dòng)鏈輪、安裝在機殼底部的從動(dòng)軸和固定在從動(dòng)軸上的從動(dòng)鏈輪，其特征在于所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間連接有履帶式鏈條，所述履帶式鏈條上自上而下固定有若干個(gè)料斗，所述機殼的底部設有進(jìn)料口，所述機殼的頂部設有頭罩，所述頭罩上設有出料口，所述檢修平臺上設有水箱，所述水箱與主動(dòng)軸之間設有水循環(huán)冷卻系統。為了對主動(dòng)軸、軸承座進(jìn)行有效的冷卻降溫，本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機，所述水循環(huán)冷卻系統包括水箱、進(jìn)水管、出水管、主動(dòng)軸、設置在主動(dòng)軸兩端的軸承座， 所述主動(dòng)軸為中空式，所述進(jìn)水管內依次流入軸承座、水箱、出水管和主動(dòng)軸之后流出。

斗式提升機電機一般在使用2000小時(shí)后應進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

     1、熱油清洗法，由于斗式提升機使用長(cháng)久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。

     2、一般清洗法，斗式提升機把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹會(huì )掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗。

提升機裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油噴射，再用清洗。

    要注意不要用鋒利的工具刮斗式提升機軸承：結硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的振動(dòng)電機軸承用干凈布擦干。